Procesul de producție a plăcilor de titan

Producția de plăci de titan este un proces complex, care include în principal prepararea, topirea, forjarea, rularea și procesarea ulterioară a buretei de titan. În primul rând, buretele de titan este extras din minereu de titan prin reducerea termică a magneziului sau electroliză. După zdrobire și clasificare, buretele de titan este amestecat cu elemente de aliaj și mirosit în lingouri de titan într -un cuptor cu arc consumabil în vid sau un cuptor de răcire.
Lungdata de titan este falsificată de mai multe ori pentru a forma o placă. Placa este apoi făcută într -o placă de titan cu grosimea necesară prin rulare fierbinte sau rulare rece. Rularea la cald este de obicei efectuată peste temperatura de transformare a fazei pentru a reduce rezistența de deformare; Rularea la rece este utilizată pentru a produce plăci subțiri și plăci de precizie ridicate -. Cantitatea de temperatură și deformare trebuie controlată strict în timpul procesului de rulare pentru a evita fisurile sau organizarea inegală.
Placa de titan laminată trebuie, de asemenea, să fie anexată, îndreptată, murată și alte tratamente. Recuperarea poate elimina stresul de procesare și poate îmbunătăți proprietățile organizaționale; Murat este utilizat pentru a îndepărta stratul de oxid de suprafață și pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței. Pentru plăcile de titan în scopuri speciale, tratarea suprafeței (cum ar fi anodizarea, pulverizarea etc.) poate fi, de asemenea, efectuată pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune sau estetica lor.