Cum să îmbunătățești performanța de rupere a așchiilor atunci când tăiați plăci de titan pur?

Cum să îmbunătățești performanța de rupere a așchiilor atunci când tăiați plăci de titan pur?

În calitate de furnizor de Cutting Pure Titanium Plate [/titanium-disc/cutting-pure-titanium-plate.html], am întâmpinat numeroase provocări și am învățat multe despre complexitățile tăierii titanului. Una dintre cele mai importante probleme în tăierea plăcilor de titan pur este obținerea unei performanțe optime de spargere a așchiilor. În acest blog, voi împărtăși câteva strategii și perspective eficiente bazate pe experiențele mele și cunoștințele din domeniu.

Înțelegerea provocărilor tăierii titanului pur

Titanul pur este un material extrem de dorit în multe industrii, inclusiv în industria aerospațială, medicală și auto, datorită raportului său excelent rezistență-greutate, rezistență la coroziune și biocompatibilitate. Cu toate acestea, aceleași proprietăți îl fac extrem de dificil de tăiat. Când tăiați titan pur, așchiile tind să formeze panglici lungi și continue. Aceste cipuri continue pot cauza mai multe probleme:

• Uzura sculei: Așchiile lungi se pot freca de unealta de tăiere, crescând frecarea și generarea de căldură. Acest lucru accelerează uzura sculei și reduce durata de viață a sculei, ducând la costuri de producție mai mari.
• Finisaj de suprafață: De asemenea, așchiile continue pot fi prinse între unealtă și piesa de prelucrat, cauzând zgârieturi și finisare slabă a suprafeței pe placa de titan tăiată.
• Pericole de siguranță: Așchiile lungi și ascuțite prezintă un risc de siguranță pentru operatori, deoarece pot zbura în timpul procesului de tăiere și pot provoca răni.

Strategii de îmbunătățire a cipului - performanță de rupere

1. Selectați instrumentele de tăiere potrivite

• Material pentru scule: Uneltele din oțel de mare viteză (HSS) nu sunt în general potrivite pentru tăierea titanului pur datorită rezistenței scăzute la căldură. În schimb, uneltele pe bază de carbură, cum ar fi carbura de tungsten, sunt preferate. Uneltele din carbură pot rezista la temperaturile ridicate generate în timpul tăierii titanului și își pot menține duritatea și tăișul pentru perioade mai lungi.
• Geometria sculei: Geometria sculei de tăiere joacă un rol crucial în spargerea așchiilor. Uneltele cu un unghi de greblare, un unghi de degajare și o rază a muchiei de tăiere adecvate pot ajuta la controlul procesului de formare a așchiilor. De exemplu, un unghi pozitiv de așchiere poate reduce forțele de tăiere și poate promova ondularea așchiilor, în timp ce un spargător de așchii bine proiectat pe unealtă poate sparge așchiile în bucăți mai mici și mai ușor de gestionat. Unele unelte de tăiere avansate sunt proiectate special cu micro-geometrii pe muchia de tăiere pentru a îmbunătăți performanța de rupere a așchiilor.

2. Optimizați parametrii de tăiere

• Viteza de taiere: Viteza de tăiere are un impact semnificativ asupra formării așchiilor. Tăierea prea încet poate duce la așchii lungi și continui, în timp ce tăierea prea rapidă poate cauza uzura excesivă a sculei și generarea de căldură. Pentru titanul pur, se recomandă de obicei o viteză moderată de tăiere. Viteza exactă depinde de factori precum materialul sculei, grosimea piesei de prelucrat și procesul de tăiere. În general, o viteză de tăiere în intervalul 20 - 60 m/min este un bun punct de plecare pentru majoritatea operațiunilor de tăiere a titanului.
• Rata de avans: Viteza de avans determină cât de mult avansează scula în piesa de prelucrat pe rotație sau pe dinte. O rată de avans mai mare poate crește grosimea așchiei, făcându-l mai ușor de spart. Cu toate acestea, dacă viteza de avans este prea mare, poate cauza uzura excesivă a sculei și finisarea slabă a suprafeței. Trebuie realizat un echilibru între viteza de avans și viteza de tăiere pentru a obține o performanță optimă de rupere a așchiilor.
• Adâncimea de tăiere: Adâncimea de tăiere afectează și formarea așchiilor. O adâncime mai mare de tăiere poate produce așchii mai groși, care au șanse mai mari să se rupă. Cu toate acestea, creșterea prea mare a adâncimii de tăiere poate crește și forțele de tăiere și poate pune mai multă presiune pe unealta. Este important să selectați o adâncime de tăiere adecvată în funcție de capacitățile sculei și de cerințele piesei de prelucrat.

3. Utilizați lichide de răcire și lubrifianți

• Efect de răcire: Lichidanții de răcire joacă un rol vital în tăierea titanului. Acestea ajută la reducerea temperaturii în zona de tăiere, ceea ce poate împiedica sudarea așchiilor pe unealtă și poate îmbunătăți durata de viață a sculei. Lichidanții de răcire pe bază de apă sunt utilizați în mod obișnuit pentru tăierea titanului, deoarece au proprietăți bune de răcire. De asemenea, pot ajuta la îndepărtarea așchiilor din zona de tăiere, reducând riscul de încurcare a așchiilor.
• Efect de lubrifiere: Lubrifianții pot reduce frecarea dintre unealtă și piesa de prelucrat, ceea ce, la rândul său, ajută la spargerea așchiilor. Unele lichide de răcire au, de asemenea, aditivi de lubrifiere care pot îmbunătăți și mai mult procesul de tăiere. De exemplu, lubrifianții pe bază de legume pot oferi o lubrifiere excelentă și sunt ecologici.

4. Folosiți tehnici avansate de tăiere

• Găurire cu ciocnire și tăiere întreruptă: În operațiunile de foraj, găurirea cu ciocănit poate fi utilizată pentru a îmbunătăți ruperea așchiilor. Găurirea cu picătură implică retragerea periodică a burghiului din gaură pentru a curăța așchiile. Acest lucru împiedică așchiile să înfunde canelurile de foraj și asigură o găurire lină. În mod similar, tăierea întreruptă, în care unealta taie intermitent piesa de prelucrat, poate, de asemenea, sparge așchiile mai eficient în comparație cu tăierea continuă.
• Livrare lichid de răcire de înaltă presiune: Sistemele de răcire de înaltă presiune pot fi utilizate pentru a forța lichidul de răcire direct în zona de tăiere la viteze mari. Acest lucru nu numai că ajută la răcire și lubrifiere, dar ajută și la spargerea așchiilor. Lichidul de răcire de înaltă presiune poate sparge așchiile și le poate spăla din zona de tăiere mai eficient.

Aplicații în industrie și importanța unui chip bun - spargere

În industria medicală, de exemplu, titanul pur este utilizat pe scară largă în producția de implanturi dentare și dispozitive ortopedice. Discul medical de titan pentru stomatologie [/titanium-disc/medical-titanium-disc-for-dental.html] și discul de titan ASTMF136 GR5ELI [/titanium-disc/astmf136-gr5eli-titanium-disc.html] necesită tăiere precisă, cu un finisaj excelent al suprafeței. Performanța bună la spargerea așchiilor este esențială pentru a asigura calitatea și siguranța acestor produse medicale. În industria aerospațială, unde titanul este utilizat în componentele aeronavelor, ruperea corectă a așchiilor în timpul tăierii este crucială pentru a îndeplini standardele stricte de calitate și siguranță.

Concluzie

Îmbunătățirea performanței de spargere a așchiilor la tăierea plăcilor de titan pur este un obiectiv complex, dar realizabil. Selectând sculele de tăiere potrivite, optimizând parametrii de tăiere, utilizând lichide de răcire și lubrifianți și utilizând tehnici avansate de tăiere, putem depăși provocările asociate cu tăierea titanului și putem produce plăci de titan tăiate de înaltă calitate. În calitate de furnizor de plăci Cutting Pure Titanium, mă angajez să ofer clienților noștri cele mai bune produse și soluții din clasa sa. Dacă sunteți interesat să achiziționați plăcile noastre de tăiere din titan pur sau aveți întrebări despre tăierea titanului, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și discuții suplimentare.

Referințe

• Bootthroyd, G. și Knight, WA (2006). Fundamentele prelucrării și mașinilor-unelte. CRC presa.
• Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2010). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson.
• Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth - Heinemann.